随着电力项目的大力开展，电力设备、高压电塔等的防腐涂装变得尤为重要，而冷镀锌漆在电力领域使用是比较广泛的。冷涂锌涂料具有非常优良的防腐特性，较好的耐候性、施工性、装饰性、保护性。金属腐蚀大多数情况下属于电化学腐蚀，采用电化学防腐措施进行保护可以达到良好的效果。目前锌粉涂料在电化学防腐中使用较为广泛，也是常说的阴极保护。冷涂锌涂料的出现则是顺应市场需求产生的。

表面处理

要取得优良的涂装效果，那么表面处理环节是非常重要的。冷涂锌涂料对于钢铁基材的表面处理比较严格，要除去油污、水渍等，然后进行喷砂处理，达到Sa2.5级标准。表面处理完毕后，需要在4小时内涂装冷镀锌漆，避免钢铁再次氧化生产。

底漆涂装

冷镀锌漆施工涂装推荐采用高压无气喷涂，配套专用稀释剂，充分搅拌均匀。冷镀锌涂料一次喷涂成型，不建议二次喷涂，推荐膜厚80-100微米，以免造成漆膜过厚产生开裂。冷镀锌漆喷涂过程中，漆料需要不断搅拌，避免锌粉沉淀，同时漆膜不可喷涂过厚，防止漆膜开裂。

封闭剂涂装

封闭剂的使用是为了避免下道漆膜出现起泡，冷镀锌漆表面粗糙度较大，极有可能使覆涂的涂料表面拱泡。冷镀锌涂料由于锌粉含量高，干燥期间表面会产生锌盐，锌盐是锌粉受到氧化与其他杂质反应的生成物，锌盐会阻碍覆涂油漆的粘附力，因此涂装之前，需要检查冷镀锌漆表面是否产生锌盐，如有发生要及时清除，以免影响附着力。

封闭剂可采用专用的冷镀锌封闭剂，推荐膜厚在60-70微米。

底漆与面漆配套涂装是防腐涂料系统的常见设计方法，经过长时间的涂装防腐经验，配套体系多种多样，防腐保护也更加完善。冷镀锌漆的配套涂装表如下：

 相比传统的环氧富锌、无机富锌底漆，冷镀锌漆作为一种新型的重防腐底漆有着极大优势：

①、单组份：施工方便

②、锌粉含量高，防腐好

③、环保性能好

冷涂锌涂料主要用于电力设备、铁塔、高压电塔等涂装，代替传统的热浸锌工艺，在节能减排、绿色环保方面具有明显的优势。冷涂锌涂料作为新兴的防腐产品，在今后会有更好的发展前景。常州戴氏化工有限公司的冷镀锌漆含锌量达96％以上，防腐效果更佳。一直很受防腐工程用户的欢迎，无论是钢结构铁塔刷漆，还是热镀锌的修补，都是其大显身手的领域。