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环氧可焊涂料
环氧可焊涂料

环氧可焊涂料

产品描述

环氧可焊涂料是由环氧树脂、锌粉、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份涂料。

产品品牌: 戴森环氧可焊涂料.jpg
产品名称:环氧可焊涂料
产品型号: H06-2
包装规格:28kg/组

组份配比:  

25:3
漆膜颜色:灰色
闪点:约29ºC
施工方式: 喷涂 辊涂 刷涂

产品别名

环氧富锌车间可焊底漆、环氧富锌可焊底漆、环氧车间可焊底漆、环氧车间可焊漆、环氧富锌车间漆、环氧树脂可焊底漆、环氧树脂车间可焊底漆、环氧车间可焊涂料、环氧富锌车间可焊涂料

产品特性

锌含量高:环氧可焊涂料中金属锌含量可达60%-80%,提供较好的防腐效果。

附着力强:环氧可焊涂料具有非常高的附着力,牢固粘附漆膜不脱落。

屏蔽缓蚀:锌粉与腐蚀介质接触生成致密锌盐,形成屏蔽层,有减缓腐蚀的用。

阴极保护:对局部破损区提供阴极保护,当电焊切割时烧损面积小,不影响焊接性能。

技术指标HG/T 3668-2009标准指标)

比  重: 约2.10kg/L(混合后)
适用期:(23±2℃)   8小时
在容器中的状态:搅拌混合后无硬块,呈均匀状态
不挥发分中金属锌含量/%:60   70    80
施工性:施工无障碍
涂膜外观: 涂膜外观正常
干燥时间:表干≤1h,实干≤24h
耐冲击性/cm: 50
附着力/MPa:6
耐盐雾性: 600h

产品用途

环氧可焊涂料主要用于钢结构、机械设备、工程设施、管道、钢材等防腐保护。

环氧可焊涂料.jpg

前道配套

直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢材表面上。

后道配套

环氧云铁漆,环氧漆,氯化橡胶漆,聚氨酯漆,丙烯酸聚氨酯氯磺化高氯化面漆、氟碳漆等。

表面处理

钢材表面喷砂处理至Sa2.5级,表面粗糙度30um-75um。

依照SSPC-SPI溶剂清洗标准除去油脂

电工工具除锈达到St3级。

施工环境

底材温度须高于3℃,相对湿度须小于85%。

钢板的温度高于露点温度3℃以上在夏天,阳光暴晒下时,重涂应该在5天内完成,超过5天打磨表面保证附着力

被涂底材温度低于5℃时,环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢,因此建议不能进行施工。

涂装施工

施工方式

喷嘴口径

喷出压力

稀释比例

无气喷涂

0.4mm-0.5mm

20MPa-25MPa(200kg/cm²-250kg/cm²)

0-5%

空气喷涂

1.5mm-2.0mm

0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm²-4kg/cm²)

10%-15%

辊    涂

/

/

5%-10%

稀 释 剂

环氧专用稀释剂

注意事项

环氧可焊涂料不可与醇酸油漆直接配套,避免发生皂化反应漆膜脱落

钢结构表面必须喷砂处理,简单打磨除锈效果并不理想

大风雨雪天气,空气湿度大于85%环境下不可施工;

在高温季节施工时,易发生干喷,为避免干喷可用稀释剂调整至不干喷为止

保养期:20℃7天以上。




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