对于钢结构型材而言常用的防腐防锈底漆是环氧富锌底漆,该漆不仅对于喷砂处理的钢材表面具有非常优良的附着力,具有较高的屏障性、防锈性能、涂层不脱落,粘附牢固,耐腐蚀性强,价格也适中,性价比高,还为其提供突出的阴极保护效果,随着人们青睐度的提升,在各类钢结构防腐工程中都有看到它的应用轨迹。
具有阴极保护作用的环氧富锌漆适用于大气环境下,钢铁构件的防腐防锈底漆,是严苛的腐蚀环境、或者中长期的耐候需求情况下,比如:钢结构桥梁底漆、储罐外防腐底漆、集装箱外防腐、钢结构防锈漆、船壳底漆、海港设施防腐等,但在实际的应用过程中需要选择合理的配套体系,采用底漆-中间漆-面漆的配套结构来实现较长保护基材的目的,通常以环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆的涂装体系较为广泛。
在开展钢结构防腐涂装工作之前,基材表面的处理非常重要,需要对其进行除油、除氧化皮,喷砂或电工工具除锈等处理,直至露出金属光泽,如果是钢材表面喷砂处理至Sa2.5级标准,表面粗糙度达到30-75μm,而电工工具除锈达到St3级,表面处理完成后需在4小时内进行底漆涂装。
环氧富锌底漆与固化剂需按照厂家要求的比例混合,并加入专用稀释剂,充分搅拌均匀,需静置熟化20分钟左右。常用的涂刷方法为有气喷涂、无气喷涂、刷涂、辊涂等方式,根据钢结构的形状、面积等合理选用,漆膜涂刷的厚度应控制在70-80μm即可达到较好的防腐效果。
底漆涂装完成后,间隔24小时涂装环氧云铁中间漆,该中间漆含有较高体积浓度的鳞片状颜料,类似鱼鳞般的搭接结构,能抵抗水汽及腐蚀性介质的渗透;而且在富锌底漆和钢材喷铝层上涂装具有很好的附着力和封闭性,对工业和化工大气环境有较好的保护性;具有良好的耐磨性、冲击强度和柔韧性与后道漆膜具有较好的层间附着力,该漆能提高漆膜整体厚度,加强防腐蚀效果,漆膜厚度可以喷涂至100-150μm,达到规定膜厚。
中间漆涂装完成后,间隔24小时涂装丙烯酸聚氨酯面漆,该面漆具有优良的低温固化性,附着力好,硬度高、漆膜坚韧,耐候性好,具有较好的耐酸、耐碱、耐盐类的腐蚀和化工大气腐蚀、优良的耐水性和耐油性、装饰性好。通过面漆层的防护,避免底层环氧涂料受到紫外线照射发生粉化,同时面漆提供很强的保护和装饰。
总之,在不同环境下钢结构防腐工程中做需要的油漆配套体系也各不相同,用户可根据自己的实际环境需求来进行具体的搭配体系,这里便不一一介绍了,如果想具体了解更多搭配体系可咨询我们戴氏化工销售人员,想了解更多产品详情请参考环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、丙烯酸聚氨酯面漆的说明书!
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