聚氨酯面漆在施工时有多种涂刷方法。其中在采用无气喷涂时较易出现暗泡问题，这些暗泡悬于漆膜中，虽然没有破裂，不过会严重影响到漆膜的美观。

暗泡分为物理暗泡与化学暗泡，不同的暗泡类型有着不同的影响因素。

聚氨酯面漆无气喷涂过程中容易出现暗泡的三种情况：

1.体积固含越大越容易出现；

2.溶剂体系挥发越快越容易出现；

3.触变越大越容易出现。

高体积固含的体系，使用消泡剂作用已不太明显。因此在施工的过程中，建议使用小口径的枪嘴，可提高雾化效果。然后在溶剂体系中加入20%作用的100#溶剂油来降低表干速度。

物理暗泡现象：是指在成膜过程中，溶剂同步挥发。若表干过快，表面封闭会使涂层内部溶剂来不及迁移到表面挥发，而在涂膜内部强制挥发，从而形成暗泡。我们通常将物理暗泡的原因归结为表干实干不同步。而表干实干不同步，则可能由多种原因造成。

那么我们该如何消除聚氨酯面漆出现的暗泡问题呢？

物理暗泡的消除：可通过控制表干实干的同步率，在成膜过程中始终保持溶剂对树脂体系的溶解和润湿，保持表面的开放性。

化学暗泡的消除：需严格控制溶剂，颜填料中的水分和树脂的酸值，都需要达到氨酯级。

预防聚氨酯面漆漆膜内形成小气泡的方法：

1、在涂料中加入微量硅油进行消泡；

2、在涂料中加入少量酰氯延缓涂层固化时间，使产生的CO2从涂层中逸出；

3、涂层宜薄，这样产生的CO2少，且容易从涂层逸出；

4、用表面张力高的溶剂作稀释剂，比表面张力低的溶剂相对不易起泡；

5、要很好地封闭木制品表面的纹孔或其他制品表面洞眼裂缝，以堵住纹孔、洞眼、裂缝内的空气进入涂层形成气泡；

6、用手工刷漆，发现涂层中有气泡时，在涂层未固化前，用漆刷再仔细涂刷将气泡排出等。

为防止聚氨酯漆施工时出现大面积暗泡现象，需全面掌握暗泡发生的原因。注意施工环境，以免出现潮气与固化剂产生反应的可能，同时还需降低表干速率。