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丙烯酸聚氨酯面漆施工工艺
更新时间:2021-09-17 点击:497

丙烯酸聚氨酯面漆是由羟基丙烯酸树脂、颜填料、助剂、溶剂等组成,与芳香族聚氨酯固化剂组成的双组份防腐漆,广泛应用于适用于室内外机械、电器、仪表、钢结构、码头、化工厂、化肥厂、电厂等等金属表面作装饰防腐保护涂层。

丙烯酸聚氨酯面漆

下面戴氏化工小编要给大家分享的是丙烯酸聚氨酯面漆施工工艺:

1.基材处理

待涂装表面应清洁干燥无油污,尘土及疏松等物质,应用砂纸打磨后立即涂装面漆,也可再底漆表面干后涂装面漆。对于未涂装底漆基材表面的处理应参照以下进行:钢铁表面处理参照GB8923-99《涂装前钢材表现锈蚀等级和除锈等级》执行。化工大气、工业大气条件下的刚结构,可用于手工除锈或机械除锈,达到St3级,粗糙度达30-70μm;重防腐条件下的钢结构采用喷砂除锈,达到Sa2.5级,粗糙度达30-70μm;涂料应在表面处理完成后4h内施工于准备涂装的表面上,当所处环境的相对湿度不大于60%时,可以适当延时,但最长不应超过12h,不管停留多长时间,只要表面出现返锈现象,应重新除锈。混凝土表面处理按GB212-91执行,新鲜混凝土,水泥砂浆表面必须经过一段时间养护,使水分挥发,混凝土表面含水率≤6%,待盐分、碱性物质析出,进行彻底清除后方可施工。

2.油漆混合:

开桶搅拌:打开桶后,将涂料搅拌至桶底无沉积物,并按丙烯酸聚氨酯面漆与固化剂严格按照5:1的比例混合,固化剂不可多加少放,加入专用稀释剂,使用动力搅拌器搅拌均匀,静置熟化20分钟。混合好的漆料应在4-6小时内用完,如时间过长发生胶化则不能使用。严禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀释,且在涂料使用后立即盖严密封,以防受潮变质。

3.施工涂装:

预涂底漆和中间漆,间隔24小时实干后覆涂本产品。采用喷涂工艺,喷涂1-2道,达到规定膜厚,推荐厚度60μm,施工完毕漆膜应光滑平整,颜色一致,无流挂、起泡、橘皮等漆病。第一道涂装后,最好待24小时以上再涂装第二道,常温条件施工须固化七天以后施工场地才能投入使用。参考用量,每道0.2kg/㎡。

关于“丙烯酸聚氨酯面漆施工工艺”,戴氏化工的小编暂时介绍到这里,如果需了解更多产产品信息的小伙伴可也关注我们戴氏化工的官网,或者电话咨询我们24热线电话,欢迎大家前来致电!!


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