一、氟碳漆施涂的基层要求  

    1、抹灰和混凝土的基层质量应合乎《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》;

    2、清理抹灰层或混凝土表面层（还包括拆分缝、窗框周围等）的污物;

    3、氟碳漆施涂的基层要求必需稳固、无酥松和裂缝、起翘现象，而且基层表面平整度≤2mm。  

二、氟碳漆施涂的基面处理  

    1、墙面要求达到基本清洁，无浮尘、无粘附颗粒物;  

    2、施涂墙面平整度要求≤2mm;

    3、用毛刷、铲刀或砂纸清理墙面的颗粒杂物，除掉墙面酥松的水泥层;

    4、检验墙面平整度，大的凸起处需砂磨平坦，大的凸起或孔洞处用水泥砂浆进行填补并抛光平坦;  

    5、对墙面相当大裂纹进行切割，并连续多遍进行填满高弹腻子，以后墙面平坦，腻子干燥后抛光平坦;  

    6、满批氟碳漆专用抗裂腻子：

    ①、使用氟碳漆专用抗裂腻子：氟碳漆抗裂腻子专用添加剂：水=20:1：8的比例进行腻子的调配，腻子必需用手电钻进行充份加热均匀分布;

    ②、长久摆放时间为4小时，多达4小时不得使用，早已固化的浆料也无法使用;检验墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应当将其清扫干净;  

    ③、用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运营速度及用力应平衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而负面影响其平整度;  

    ④、粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的拆分，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下;

    ⑤、腻子一般批嵌4-5遍;  

    ⑥、腻子层干燥（一般不多达4小时）后进行砂磨，时间太长，腻子干硬，将难以砂磨（浪费人力和砂纸），必需将坚硬腻面几乎磨光，否则后续工程将浪费大量腻子;  

    ⑦、应使用120目或150目砂纸抛光;  

    ⑧、腻子抛光后墙面凸凹不平现象应全部消除，同时修直阳角和腰线。

三、打磨腻子工程  

    1、在抛光平坦的腻子上进行打磨腻子的工程;  

    2、要求表面无批刮印痕，是在是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管附近墙面;  

    3、线条平直、阳角笔直，无残缺;  

    4、用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格;  

    5、手感光滑，无凸凹及起伏的感觉。  

四、底漆喷涂  

    1、在几乎干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率低于8%）上喷涂底漆（气压在5-8mg/cm2，无水喷涂）;  

    2、要求喷涂均匀分布，无法漏喷，颜色应维持均匀分布一致，不得经常出现发花现象，刮风（六级以上）及下雨无法工程;

    3、底漆喷涂一遍，喷涂完毕进行检验，找到墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必需抛光至符合要求;  

    4、抛光应使用280目或360目水磨砂纸，抛光应仔细，留意无法将涂膜磨穿;  

    5、抛光完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上抛光产生的粉尘处理干净。如果除尘不到位，氟碳漆工程后将无法达到光滑的涂膜;  

    6、底漆喷涂后，应颜色均匀分布，光泽均匀分布，涂膜表面平滑，无粉尘等污渍。  

五、氟碳面漆喷涂  

    1、底漆几乎干燥后，氟碳漆面漆按主漆：固化剂：稀释剂=10:1：2的比例进行工程配比;

    2、调配后的氟碳漆必需使用200目纱网进行过滤器，稀释剂在摆放过程中应大大加热，以免溶解;  

    3、喷枪型号：W-77，燃烧室尺寸：1.5-2.0mm，气泵压力：0.3-0.5Mp;  

    4、工程时应考虑到喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼产于的配合，考虑本工程的实际情况，安排施工人员同时进行喷涂，在确保不流挂的前提下，尽量的喷厚一些;  

    5、应作好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人工程时应戴防毒面罩和手套等防护用品，同时严禁烟火;喷涂应均匀分布，密度恰当，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细致，光泽均匀分布，无批刮印痕和凸凹不平现象。  

六、清扫  

    1、清扫氟碳涂料工程中被水污染的地方，如玻璃、水管等位置，同时留意保护其他成品，而且要求清扫透彻;

    2、对生活区及库存区进行清扫，恢复原貌。

  关于“氟碳漆施涂工艺”，戴氏化工的小编暂时介绍到这里，希望能够对您有所帮助，如果您还需了解更多产品信详情，请在网上进行实时咨询，或拨打24小时咨询热线。

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