环氧自流平地坪涂料主要适用于厂房、仓库、车间、实验室、商贸大厦等多种场合的混凝土地面装饰与保护性涂装。那么你知道环氧自流平地坪涂料的施工工艺吗？

    接下来戴氏的小编给大家介绍一下环氧自流平地坪涂料工艺流程:基层清理一测混凝土基层含水率一施:底涂一施工中途一施工面涂。

   1要对基层检查及处理

混凝土基层应保证表面平整度在2rnm/2m以下。凹凸不平处采用打磨机处理平整，并除去浮浆松散层，形成毛细面孔，用以增强环氧树脂对地面的渗透性及接触面积;对混凝土面层上存在的凹坑，采用环氧腻子填平修补，自然养护干燥后打磨平整。

对地面上的油污、腊水用10~15%的盐酸清洗混凝土表面，待反应完成后(不产生气泡)。再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗。

2、底漆施工

基层面处理好后，其含水率小于8%时，用大功率吸尘器吸净地面的残渣、粉尘等。将低粘度无溶剂环氧封闭底漆按比例混合，充分搅拌均匀，在可使用的时间内滚涂或用刮片涂装，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。

涂装时直薄而均涂装后有光泽，无光泽之处在适当时候进行补涂。

3、中涂施工

中涂施工比较关键，将环氧色浆、固化剂与适量混合料石英砂充分混合搅拌均匀，用锯齿镘刀满刮一层填平砂孔，使表面平整。

施工过程中，用镘刀齿尖除去气泡，并挑去粗粒杂质;中涂层固化后，刮涂填平腻子并打磨平整，为面涂提供良好表面。

4、面涂施工

将环氧色浆及固化剂混合均匀后.采用专用镘刀均匀涂抹保持平整。涂装时发现杂质立即除去，大气泡用齿尖除去。

加入固化剂后的面漆必须在30分钟内使用完毕，搅拌桶内涂料若呈硬化状态时，必须停止使用并更换搅拌桶。面涂必须1次性施工完成，且前后桶应连续衔接，以免材料表面接近固化而无法流平。

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